pe给水管电熔连接标准规范及电熔焊接参数确定

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2021年4月30日18:46:57
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电熔连接是指pe给水管与电熔管件相连接,而后依据规定的参数(时间、电压等)使用专用焊机,经过pe电熔管件中嵌入的电热丝的内外表和插入端的表面面熔化,使pe给水管和管件冷却后熔化。它具有连接方便、速度快、接头质量好、外部因素扰乱小等优点,但电熔管件的价格是普通PE管件的几倍至几十倍,一般适用于小口径

电熔连接是指pe给水管与电熔管件相连接,而后依据规定的参数(时间、电压等)使用专用焊机,经过pe电熔管件中嵌入的电热丝的内外表和插入端的表面面熔化,使pe给水管和管件冷却后熔化。它具有连接方便、速度快、接头质量好、外部因素扰乱小等优点,但电熔管件的价格是普通PE管件的几倍至几十倍,一般适用于小口径PE给水管的连接。

插入连接的过程(也称为承插连接),熔化前,先将连接端笔直切割,以确保有足够的热熔区。经常使用的切削工具有旋转切削工具、锯弓和塑料管剪刀。其次,清洁PE管的接头位置和管件中的污垢,并标记插入深度线:用细砂纸、刮板等擦拭pe管道外表的氧化层,用洁净的棉布擦拭管道和管件。将熔合管件插入到规定深度的PE管件入口,并将焊接机与管件连接。调整PE管与管件的位置,使管件与管件在同一轴线上,避免偏心接头焊接不稳定和气密性差。而后,打开电源并启动加热,加热时间和加热电压应符合焊接机械和管件厂的要求,以确保最好的供电电压和最大的供电电压,以实现最好的熔合连接。最后是冷却,由于PE管接头在冷却到室温后不能达到最大压力强度,因而冷却过程当中的其余外力会使PE管和熔合管件不能维持在同一轴上(即变形),从而影响熔合质量,使接头在冷却过程当中不能挪动,或在接头处施加外力。

pe给水管热熔连接标准规范

pe给水管和管件的连接应是热熔连接(热熔对连续接、热熔承插连接)或电熔连接以及机械连接(法兰连接、钢-塑过渡连接)。"公称外径大于或等于63毫米的pe给水管不宜用手动热熔连接,壁厚小于6mm的管道不应经过热熔对连续接,pe管和管件不应经过螺纹连接和粘合。"各类管接头应采用相应的专用连接工具。"在连接时严禁明火加热。"pe管道连接应采用同一等级和相同压力等级的管道、管件和管件附件(应测试不同等级的管道与管件之间的连接,以肯定在连接以前能保证连接质量)。

当pe管材与金属管和管件的连接是用钢喷塑或球墨铸铁过度管件制造时,管件的压力等级不得低于pe管道标称压力。在寒冷天气(低于-5℃)或强风环境下进行热熔或电熔化连接时,应采取保护措施或调整连接机的工艺参数。管道切割应采用专用刀具或刀具,切割段应平滑、平滑、无毛刺,且应笔直于管道轴线。"PE给水管的热熔对接应采用相同的厂家、相同的材料、同一等级的管材、管件;不同的SDR系列pe管不应经过热熔对连续接,当不同的SDR系列管材和管件之间焊接时,焊接接头的壁厚应经过机械加工相同。加热后,要连接的部件应快速与加热工具分离,以检查要连接的零件受热面的熔化面的均匀性和破坏程度。而后,连接面被均匀外力完全接触,法兰凸缘形成均匀的法兰。法兰的高度和宽度应符合有关规定。

pe管材电熔焊接参数

焊接温度、电压、焊接电流、冷却时间,PE管焊接的焊接电压约为40V,焊接电流(电流)小于100 A,冷却时间为(时间)。依据PE装配规范(规格),通常在PE配件标签上表明。热熔焊参数(参数)焊接,壁厚(壁厚),原料等级,生产等级和执行标准,给水管的焊接电压为8-44V,焊接电压为8-44V。假如有条形码(条形码),经过扫描条形码来肯定焊接电压,外壳上要表明连接时间、温度以及合适的口径。(电压)和时间)PE管件的焊接温度约为160℃,pe管材的熔接温度为190℃~240℃。不同牌号的原料的熔化温度一般是不同的,比如中石油、中石化和N 3000的熔化温度是不一样的。

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