HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程当中最重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,HDPE硅芯管专业生产厂家本公司总结多年生产经验,将在生产过程当中常见问题及解决办法列举如下,希望对朋友们有所帮助,如有不周之处,还请列位专家朋友不吝批评指教,同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流,共同学习,共谋发展。
HDPE硅芯管成品生产常见问题:
一、生产过程当中挤出不畅,产品外表看起来不但滑。
解决办法:引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐渐提高,达到所需的温度即可。
二、在正常的生产过程当中发现生产的产品外表有滑痕。
解决办法:HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出外表有气泡而高出外表,在经过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这种原因引起的滑痕,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(至多不能超过5%的用量)便可以了。第二种可能是就温度太高,只需温度恰当调低就好了。
三、生产过程当中产品自然增大,并且有发泡现象。
解决办法:引起生产的产品自然增大的主要原因是温度太高,可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这类现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(至多不能超过5%的用量)便可以了。
四、HDPE硅芯管生产过程当中壁厚应该怎么控制?特别是非标产品的壁厚问题
解决办法:HDPE硅芯管的壁厚一般是由主机速度和牵引速度来共同决定的。主机速度和牵引速度成反比,也就是主机速度快,牵引速度慢,如此厚度就越厚。而主机速度假如是固定值,那牵引速度越快,壁厚就越薄。在生产两头厚度比较厚,中间厚度比较薄的非标产品时,速度的设定可依照公式 牵引速度=本来壁厚×本来的牵引速度/所要的厚度 来设定即可。
五、生产过程当中压力怎么设定?多少最佳?
解决办法:HDPE硅芯管的生产过程当中压力主要就是真空压力一般控制在0.3-0.4Mpa之间便可以了,最佳坚持一定的水位。
本公司主要产品:HDPE梅花管, HDPE硅芯管, HDPE实壁管,PE复合管,PE给水管,PE管材,PPR管材,PPR管件,HDPE子管。
厂家专业生产硅芯管,HDPE硅芯管,聚乙烯硅芯管,PE管,PE供水管,PE给水管,PE燃气管,PE穿线管,穿线管,PVC供水管,PVC给水管,PVC格栅管,CPVC高压电力管,PVC管,MPP电力管,MPP波纹管,过道顶管,厂家生产的产品采用优质的材料制作而成,产品价格优惠,品种齐全。欢迎新老客户前来洽谈合作!