塑合金管加工时要小心的地方
因为塑合金管电力管的熔体粘度至少为PVC的2倍,加工温度高,在加工过程当中因热分化产生HCL的释放而造成为了加工成型的困难和设备的侵蚀。在挤出过程当中,如何使塑合金管这类高粘度的材料达到理想的“塑化”(塑化到位)是塑合金管加工技能的核心。因而,它对配方有着特殊的要求:
塑合金管电力管
1、热不乱剂的要求因为塑合金管加工温度高,配方中对热不乱剂的用量比PVC高出许多,显然,只动用传统的三盐,二盐热不乱剂是不适合的。目前较为成熟的热不乱剂是具有润滑体系的复合铅系列不乱剂。
2、对润滑剂的要求因为塑合金管的熔体粘度很高,格外是在打针成型晨容易发生熔体破碎,所以只动用传统的石蜡、硬脂酸和金属皂类润滑体系是分歧适的。在塑合金管的挤出加工中,因为塑合金管存在一种偏向于粘附在热后加工设备(格外是机头和模具)的金属外表,为了打消这类粘附,一定在配方中参加外润滑剂。外润滑剂与塑合金管树脂应该是不相溶的。
3、加工助剂对抬高塑化质量的作用,在塑合金管的挤出和打针成型加工中,一定动用加工助剂,其目的是抬高塑化质量和增长塑合金管材料的低温抗冲性及制品的韧性。即便在粘流态的温度下(如195~205℃),它的流动单元仍为低级粒子,树脂微细粒子间互相作用差,传热作用差,容易产生熔体破碎,塑化质量差。
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