由于材料以及使用上的需求,PE管在制造时需要进行一定的连接,主要就是使用的热熔连接。在进行PE管的热熔连接时需要留意的就是对管材的连接能否可以保证以后的使用效果,来看看下面的步骤分析吧。
一、首先就是对材料准备,将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
二、夹紧依据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
三、切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
四、两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
五、加热对接管材的温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两头面熔融长度为1-2mm为佳。
六、将加热板拿开,快速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
七、熔融对接是焊接的关键,对接过程应一直处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
八、维持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
九、对接完成经过冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
在进行PE管使用的热熔连接时,对它的使用步骤有一个较好的使用分析,对以后的正式施工过程也将可以免一些操作上的问题,保证以后的使用效果。
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