PE管焊接施工(construction)对管材的要求、工艺(Technology)要求、对焊接温度、冷却时间以及焊接工人都有严厉的要求,PE管焊接中任何检查环节呈现失误,将会造成很大的经济损失。因而焊接前我们必须做好准备工作,尽量做到一次性完成热熔焊接工作。
PE管焊接准备工作
PE管材规格检查、外观检查,长度检查,颜色检查。检查PE管规格-能否和即将要进行焊接的管材一致,能否是同PE管厂家(Manufactor)生产(production);检查外观能否洁净清洁,管材有没有划痕、裂纹以及凸起薄壁现象(phenomenon);检查长度能否与要求的一致,误差不要超越2cm,长短不一的PE管材能否有缺陷而被成心截断;检查颜色能否均匀一致,表面与内壁油光透亮,凡是内壁粗拙的管材在没有查明原因(Reason)前不得使用(Use)。
PE管焊接工艺(Technology)流程
测量电源电压与热熔机电压能否契合,通常是187V到253V;清洁加热板,无污垢残留;依照工艺(Technology)对热熔机进行吸热、加热板温度、冷却时间、施加压力等参数设置;待焊接PE管材装入加具并对齐,使管材伸出夹具30mm,铣削管材端口;打开电源加热,观察温度到预设值时,计算拖动压力,拖动压力越小越好;经过吸热、焊接与冷却阶段,完成PE管焊接。
PE管焊接参数
在焊接温度上,引荐温度为200到235摄氏度,在施工(construction)过程当中可依据当下环境进行调整。在焊接压力与时间上,应严厉依照热熔机上给出的参数为准。吸热时间为PE管材的壁厚乘以十秒,可依据当下环境温度与风力进行略微调整。
PE管焊口质量(quality)检查
PE管焊口的质量(quality)现在只能人工来检查,这就比较讲究施工(construction)人员的经验了,通常(usually)都是以焊环(翻边)来判断PE管焊接的质量(quality),主要观察焊环(翻边)沿着全部PE管材外圆周能否对称平滑、无气泡现象(phenomenon)。翻边不对称,有可能管材焊接过程当中有倾斜现象(phenomenon),正面受力后有可能造成焊接口开裂。翻边有气泡极可能是PE管材自身质量(quality)不过关,为添加(Add to)了大量回料的管材,应中止使用(Use)更换管材。
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