PE管在进行使用(Use)的时候都是需要进行热熔的,而在热熔的过程中也都是需要使用(Use)到一些工具的,比方说夹具另有加热板等工具,下面我们就一起来看看怎么进行热熔吧。
1.管道在进行安装(install)的时候需要将夹具进行固定对中处理(Handle)。需要将两根管分别的放置在夹具上并且(also)将两根管子的高度调整到合适的位置,如此便可以让两根管道的中间位置基本上处于同一水平线,再将其夹固以后将处于完全对中的状态,并且(also)在这个过程中需要尽量的减轻涌现错边的情况(Situation),只有如此才可以(Sure)尽量的提高PE管焊接的质量(quality),并且还可以(Sure)防止接头由于偏心等而涌现接头焊接不结实的情况(Situation),也能够防止管道涌现气密性不好的情况(Situation)。
2.管道的端面在切削的时候首先需要在中间的位置放入铣刀,而后对夹具进行调整使得管件的端面位置处于夹紧的状态,而后再这个时候需要利用到铣刀将管件的端面的氧化(oxidation)层进行杂质切削,确保对接位置的端面是处于平整、平滑、无杂质的状态。端面切削以后需要防止受到(suffer)其余物质的污染并且(also)对其进行焊接工作并且在这个过程中需要将加热板通电进行预热工作。
3.等到端面切削清理(Clear)洁净以后便可以调整夹具,让两管件的端面之间涌现一段距离而后马上的将铣刀抽出来,并且(also)把已经预热好的加热板笔直的放入到两管件当中,使得管件端面和加热板之间靠紧并且(also)将其端面熔融。在这个时候需要留意不同的季节环境温度不同加热板需要进行加热的时间也都是不一样的。
4.熔融对接的时候需要等到管件端面熔融到合适的程度(degree)以后,将加热板拿开并且(also)马上让两熔融端面的位置粘起来并且(also)对夹具进行调整使其靠紧。
上面介绍的就是PE管进行热熔的办法,在热熔的过程中一定要依据实际的热熔情况(Situation)来进行调整。
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