PE管作为一种具有优良性质的复合管材,在很多的工业(Industry)等行业中有着普遍的应用(application),一般(commonly)关于客户(Customer)来讲比较(compare)关怀的问题就是产品(product)的质量(quality),而有个别管材可能由于生产(production)办法不妥或其余原因(Reason)导致(cause)质量(quality)涌现问题,下面我们就来看一下它的解决措施(Measures)。
一、管材外表涌现波纹(Ripple)。
原因(Reason)可能是PE管冷却不充分或密封(seal up)圈尺寸分歧适,形成(formation)震动现象(phenomenon)。
解决办法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封(seal up)圈尺寸能否小,假如小,替换或恰当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
二、外表麻点(主要是内壁)。
原因(Reason)可能是1、原料(raw material)中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理(Clear)不洁净;3、局部温度太高,导致(cause)老化。
解决办法:1、检查原料(raw material);2、清理(Clear)洁净或过渡一段时间;3、检查温度传感器。
三、外表凹坑。
原因(Reason)可能是1、原料(raw material)潮、气泡破裂;2、定径套水量不均。
解决办法:1、原料(raw material)烘干;2、调整水量或替换定径套
四、外表亮斑。
原因(Reason)可能是定径套水量不足。
解决办法:增加PE管定径套水量或替换水量大的定径套。
五、内外壁轴向粗拙
原因(Reason)可能是原料(raw material)含水量太高。
解决办法:原料(raw material)烘干处理(Handle)。
六、外表不但亮
原因(Reason)可能是熔体温度分歧适或原料(raw material)有问题。
解决办法:调整熔体温度或替换原料(raw material)。
七、内壁沟槽(多涌现于壁厚管材)
原因(Reason)可能是壁厚过厚,熔体难以冷却,产生(produce)流动。
解决办法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
八、PE管壁厚不均
原因(Reason)可能是1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整分歧适;2、口摸或芯摸温度不均、导致(cause)料流不一致;3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
解决办法:1、紧固螺栓或调整口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
以上就是对于PE管常见的一些质量(quality)问题,相信大家在读了本文的内容后也有了一定的收获,在实际情况(Situation)中碰到这些问题,我们可以(Sure)仿照本文,来更好地解决。
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