PE波纹管热熔挤出焊接的施工要点

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2021年2月18日11:13:16 评论 8
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1、PE波纹(Ripple)管在焊接前先检查待焊接管材两头面能否切割平整(如端面不平整,应进行修)。将PE波纹(Ripple)管待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽量对齐);接口处需留1-3mm间隙,以易于焊接(但最大裂缝一般(commonly)不超过5mm)。若

1、PE波纹(Ripple)管在焊接前先检查待焊接管材两头面能否切割平整(如端面不平整,应进行修)。将PE波纹(Ripple)管待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽量对齐);接口处需留1-3mm间隙,以易于焊接(但最大裂缝一般(commonly)不超过5mm)。若达不到要求,则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以(Sure)从管外或管内进行。焊接区域一定保证(ensure)清洁、干燥。不得有灰尘和其余杂质存在;并对焊接区域内、表面面进行打磨处理(Handle),除掉(Getridof)氧化(oxidation)表层。
2、PE波纹(Ripple)管焊接所用的焊条一般(commonly)应由管材生产(production)厂配套供给,要求与生产(production)管材所用的聚乙烯材料(MaterialScience)相同或与管材相融好的材质焊条,要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合(accordwith)所选用焊枪焊接性能(performance)的要求。此焊条还一定要求干净、干燥、无任何污渍。
3、一定强调要使用(Use)带热风装置的良好(good)挤出焊机。焊接时热风装置一定将焊管材接缝端的聚乙烯预热,使挤出的熔融聚乙烯可以与管材融为一体。一切焊接断面一定丰满,不能有漏焊和断口。

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