pe管材挤出生产(production)线的重要关键之一是挤出机。关于pe管材的加工，最普遍使用(Use)的主机是单螺杆挤出机。
单螺杆挤出机是种已经发展了数十年的机器。关于很多国内企业来讲，pe管材单螺杆挤出机的设计是基于传统(tradition)的设计理论。因而，这类单螺杆挤出机器有以下缺点(shortcoming)：
低扭矩，低挤出，高混合与稳定挤出相冲突，高产量取决于大直径螺杆
因而，传统(tradition)的pe管材单螺杆挤出机只能满足(satisfy)PE63材料(MaterialScience)的加工。由于(Because)挤出量的限制，生产(production)大直径和高压(highpressure)等级的PE管愈加困难。假如生产(production)Φ400和PN0.8的PE管，则使用(Use)传统(tradition)的PE管。关于该型号，一定选择(Choice)螺杆直径Φ200MM以上的单螺杆主机，这增加了设备(equipment)的加工难度。更重要的是，输出/功率比太低，能耗太大。
因而，为了达到最好的熔体质量(quality)和产品(product)质量(quality)，不断提高生产(production)效率，优质(highquality)pe管材单螺杆挤出机一定满足(satisfy)色谱柱的要求：
高扭矩确保高挤压，合理的螺杆直径，十分高的挤出量，理想的混合效果(Effect)，稳定的高挤出性
严格(strict)控制剪切，以达到所需的材料(MaterialScience)温度，并避免因降解和交联而导致(cause)材料(MaterialScience)性能(performance)发生变化
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