硅芯管因密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,被广泛运用于高速公路,铁路等光电缆通讯网络系统中。市场上运用的硅管是由专用料聚乙烯原料、色母料、抗氧母料共混加工的,其拉伸强度、断裂伸长率较差,在施工过程当中常常展现断裂现象,且管件在工地上放置一段时间后易展现整卷断裂现象,无法满足运用恳求。
为了克制之上缺陷,供给以下技术消费工艺:按重量份计,选用以下物料中止配料:硅芯管专用料100份,高密度聚乙烯40?60份,茂金属改性母料15?20份,黑色母料3.5份,抗氧剂母粒4份;配料后,经过三台挤出机同步挤压复合;真空冷却定型,经过真空冰箱以及浸泡冷却水箱对挤压复合后的管材中止冷却定型。
计米打印,每盘硅芯管的长度为2000m?3000m;牵引并卷取,得到可销售运用的废品硅芯管。采用配套的密封接头件继续,即使用工程塑料螺纹管加密封圈的装卸式机械密封衔接件继续。管道的接口断面应平直、无毛刺。继续过程当中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。硅芯管道和管道衔接件组装后应作气闭检查,应充气0.1Mpa,并在24 小时内气压允许降落不大于0.01Mpa.
同一段内(两个手孔间)每根硅芯管各接头应互相错开10米。管道的接头位置应标在施工图上,并应增设普通标石。接头装置:先把硅芯管两头剪齐对接好;把螺帽、卡圈、密封圈顺次第套在管上,卡圈与密封圈的小头要朝里(针对接头而言);两管插入接头,两管头的弯曲要分歧,即成为一个弧型,不要将两头的弯曲部位拧拉,更不要成"S"型。
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