pe管材管件热熔承插连接方法

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2021年4月26日05:05:05
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pe管材管件热熔承插连接准备工作: 通常pe管材管件的外径在110mm以下采用此热熔承插连接。热熔承插连接前,需要专用工具把pe管材依据实际需要的长度切割,且切割一定笔直切割,禁止出现斜切,弯曲切割。pe管材的切口一定平滑平整,无毛刺,切割完成后,一定清洁pe管材、管件的焊接部位,防止残渣和尘埃进

pe管材管件热熔承插连接准备工作:

通常pe管材管件的外径在110mm以下采用此热熔承插连接。热熔承插连接前,需要专用工具把pe管材依据实际需要的长度切割,且切割一定笔直切割,禁止出现斜切,弯曲切割。pe管材的切口一定平滑平整,无毛刺,切割完成后,一定清洁pe管材、管件的焊接部位,防止残渣和尘埃进入,影响熔接承插的质量;这里要留意的是清洁完成后,一定要保证焊接部位无水珠。

pe管材管件开始热熔:

开启热溶机,待热熔机工作温度指示灯亮以后,将pe管材、管件分别水平插入热熔机的加热头,同时在pe管材管件标记热熔承插两头的长度。

留意:热熔机按熔接pe管材管件的规格分为两类,手持和台式。手持热熔机一般热熔20mm到63mm的管材管件,台式热熔机热熔75mm到630mm的pe管材管件。

pe管件管件热熔时间及熔接深度:

pe管材外径(mm)20mm

25mm

32mm40mm50mm63mm加热时间(s)
5s
7s8s12s18s24s
熔接深度(mm)
15mm17mm19mm21mm24mm28mm插热时间(s)
4s4s4s6s6s8s冷却时间(分钟)2分钟2分钟4分钟4分钟6分钟8分钟pe管件管件热熔时间及熔接深度表

pe管材管件热熔冷却留意事宜:

由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其耐压强度,冷却期间其余外力会使管材、管件不能坚持同一轴线,从而影响熔接质量,因而,冷却期间不得挪动被连接件或在连接处施加外力。

pe管材管件热熔承插现场图片:

PE管材管件热熔图片

pe管材管件承插热熔连接办法步骤总结:

1.热熔承插准备(切割,清洗pe管材管件) 2.开始热熔 (插入PE管材管件热熔) 3.热熔时间及熔接深度 4.热熔冷却

更多内容:pe管材管件价格

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