硅芯管施工之敷设施工质量控制过程

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2021年5月4日02:14:32
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湖北本公司HDPE硅芯管专家表示在HDPE硅芯管的敷设施工过程是全部硅芯管施工过程当中最为重要也最为繁琐的一个环节,共包括路由复测、明沟敷设及其留意事项、管道连接以及硅芯管的相干保护措施等步骤。  一、路由复测:依据设计,对所需敷设硅芯管的路由进行复测,核实地面长度,路由上各类障碍点的位置、

本公司HDPE硅芯管专家表示在HDPE硅芯管的敷设施工过程是全部硅芯管施工过程当中最为重要也最为繁琐的一个环节,共包括路由复测、明沟敷设及其留意事项、管道连接以及硅芯管的相干保护措施等步骤。

 一、路由复测:依据设计,对所需敷设硅芯管的路由进行复测,核实地面长度,路由上各类障碍点的位置、硅芯管接头位置、人(手)孔位置及间隔等。根据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点:管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。肯定硅芯管分屯地点。肯定施工方案及有关保护处理措施.

二、明沟敷设:硅芯管放入明沟时,硅芯管要从轴盘上方出盘入沟。

  (1)固定拖车法:先将硅芯管外端从盘上取出,并转动轴盘,抬起硅芯管沿管沟方向前进,待整盘硅芯管全部从盘上放完,将硅芯管由始端开始顺序向前放入沟内。此办法可多根硅芯管同时进行,但要求一定具有足够的人力保证。

  (2)挪动拖车法:先将盘上硅芯管外端拖出一定距离后固定在管沟恰当位置上,而后使用汽车牵引装有轴盘的拖车,沿管沟方向前进,人力协助敷放,将硅芯管展开并安全无损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时,也可将盘架支在卡车车厢内。但在车辆行驶中,要避免支架倾斜、坍塌,伤及人身。

  (3)作为子管放在大口径的其余管道中时,硅芯管应从轴盘上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口径管道中时,一定同时穿入,并使用牵引缆扣或牵引网套。

三、硅芯管的弯曲:碰到路由转弯,地形高低起伏较大或进入人(手)孔和端站导致硅芯管一定弯曲时,要保证硅芯管的弯曲半径一定大于1米。个别困难处,其硅芯管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人(手)孔硅芯管的排列方式转变或上述需要弯曲的地方,要使硅芯管形成平滑的自然弧状,肯定禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其余办法加热硅芯管使之变软弯曲。

 硅芯管穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有底下设施免受毁坏。在特殊地段施工中,硅芯管敷设因个按设计要求,施工中不应破坏管道防腐成和管道的跨越结构。整体来讲,HDPE硅芯管的敷设应满足下列要求:

 1、硅芯管敷设前,应先检查硅芯管封堵能否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其余杂务进入硅芯管内。

2、硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。

 3、硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“挪动拖车法”等方式。

 4、硅芯管从障碍物下方穿过后应立刻将硅芯管抬起,防止硅芯管与地面磨擦,穿越障碍物处应有专人看护。

5、硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕,严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量防止重复出现凹凸。

 6、硅芯管敷设后应准时连接、密封,对引入人(手)孔的部分应准时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时,应预留因温差可能造成回缩的长度,并封堵好管口。

 7、同沟敷设多根硅芯管时,应按设计要求每隔一定距离捆绑一次,以增加硅芯管的挺直性,并坚持一定的管群断面。

 8、在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时依照设计要求施工。

9、硅芯管敷设后应准时细土掩埋,避免管道二次回填(原土)造成损伤。

 10、硅芯管吹放光缆后,应做好硅芯管端口的封堵。

 11、硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。

四、HDPE硅芯管的连接:硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在终年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其余易受腐蚀地区。硅芯管敷设后不能立刻接续时,硅芯管应留有充足的重叠长度,以备日后接续使用,同时掩埋保护并做出标志。两盘硅芯管之间的接续应采用标准所了接头件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:

 a)硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。

 b)硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管

 c) 接续过程当中应避免水、土、泥及其余杂物进入硅芯管内。

 d) 硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。

五、HDPE硅芯管相干保护措施:

  (1)放管时,由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中,不得与地面磨擦,坚持管道顺直,无歪曲,拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放,并尽量将硅芯管顺直,为避免紊乱每隔5米用打包带捆扎。硅芯管在管沟内连续微弯和多次高低起伏,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。

  (2)硅芯管过桥采用钢管或管箱保护,将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧,一切上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两头的钢管两头应伸出桥梁板到路基上,长度1-2米,延长至通信管道埋设深度,以避免梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切,直接作用在硅芯管上。采用管箱布放时,先打开箱盖,放入硅芯管后,再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡(1:10),且桥梁背墙最高要与管箱底部持平。

  (3)遇有硅芯管一定从障碍物下方穿过时,穿过后应立刻将硅芯管抬起,尽量减轻硅芯管长距离拖地磨擦,以避免划伤管身。

  (4)硅芯管进人(手)孔可直经过去,无需将硅芯管人为断开,碰到硅芯管端头进入人(手)孔时,硅芯管一定长出人(手)孔壁30厘米以上,否则气吹机将无法连接。

  (5)石方地带硅芯管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅芯管后,如需用压路机碾压时,除要保证埋深外,还应在硅芯管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时,采用C15混凝土封沟处理。

  (6)当天敷设的硅芯管,应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土,尽量减轻硅芯管暴露,以防损伤及其被盗事件的发生。施工过程当中和施工完后,均应保证管口密封,以防水、土及其余杂物进入硅芯管内。回填管沟时,应先填10-15厘米厚细沙土,严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米,必要时人工夯实。易冲洗地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的硅芯管,在路由上应埋设标石,管道直线段每间隔200米设立标石,应符合邮电部YDJ44-89规定。

  (7)关于分离式路段,考虑左、右线路基独立,管道经过涵洞时,从现半幅公路的涵洞端口垂裙(或截水墙)外直埋经过,采用C15砼包封保护。

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