耐水耐油硅芯管制备制成步骤

生产厂家 2021年7月6日10:32:05
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耐水耐油硅芯控制备制成步骤: 1)正癸烃和直链十一碳烯烃搅拌混合均匀,升高温度至120℃,反应3h,而后缓慢参加含氢硅油及适量的氯铂酸,继续升高温度至130℃,搅拌反应6h,反应停止后除去低沸物,得到烯烃改性的硅油备用; 2)海藻酸钠依照1g:100ml比分散于去离子水中,升高温度至55℃下搅拌

耐水耐油硅芯控制备制成步骤:

1)正癸烃和直链十一碳烯烃搅拌混合均匀,升高温度至120℃,反应3h,而后缓慢参加含氢硅油及适量的氯铂酸,继续升高温度至130℃,搅拌反应6h,反应停止后除去低沸物,得到烯烃改性的硅油备用;

2)海藻酸钠依照1g:100ml比分散于去离子水中,升高温度至55℃下搅拌溶解,溶解均匀后参加白炭黑粉末,超声震荡2h,其中每隔40分钟进行机械搅拌6分钟,转速为4000转/分,震荡停止后过滤、烘干,而后和褐煤蜡加到高速混合机中搅拌混合,烘干后备用;

3)羟基硬脂酸、配方量1/3的步骤(1)制备的改性硅油加到反应釜中,升高温度至80℃,搅拌使羟基硬脂酸全部溶解,再升高温度至90℃,参加氢氧化锂,皂化反应1h,反应完毕,升高温度至120℃脱水,并在不断升温中连续参加1/3的烃基改性硅油,当温度升高到200℃时,中止加热,再参加剩余的烃基改性硅油,使釜内温度快速降到120℃,参加步骤(2)制备的产物,搅拌反应自然冷却至<100℃时出料,研磨、脱气、备用;将PE载体树脂、步骤(3)制备的产物、三聚磷酸钠和焦磷酸锌一同加到混炼型平行双螺杆挤出机中进行造粒,温度为195℃,制成硅芯管母粒,而后和色母粒、高密度聚乙烯以及其余剩余物质经过三台挤出机同步挤压复合,经过真空冰箱以及浸泡冷却水箱对挤压复合后的管材进行冷却定型,计米打印,牵引并卷曲即可得到。

实施例制备的硅芯管进行性能测定,结果如下:磨擦因数:0.13;拉伸强度(MPa):34;断裂伸长率(%):405;抗裂强度(MPa):7;耐酸腐蚀性(40%浓硫酸,24h):无明显腐蚀现象;耐碱腐蚀性(40%氢氧化钠,24h):外表无明显腐蚀现象

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