深入了解硅芯管生产过程中挤出环节会遇到的问题

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2021年4月28日18:21:06
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生产硅管时,管材挤出这一环节常会碰到哪些问及要如何解决这些问题,发生这些情况一般是由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练,常会导致管材出现表面面粗拙,内部出现颤动环,壁厚不均等现象,所以要准时调整工艺,消除管材生产线故障,才能提高产品质量。故障详述: 1.管材表面面粗拙 调整工艺温度;降低冷 却水

深入了解硅芯管生产过程中挤出环节会遇到的问题

生产硅管时,管材挤出这一环节常会碰到哪些问及要如何解决这些问题,发生这些情况一般是由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练,常会导致管材出现表面面粗拙,内部出现颤动环,壁厚不均等现象,所以要准时调整工艺,消除管材生产线故障,才能提高产品质量。故障详述:

1.管材表面面粗拙

调整工艺温度;降低冷 却水温,PE管佳冷 却水温为20~25℃;检查水路,能否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头号加热圈能否有破坏;调整定径套进水流量;检查原料的性能和批号;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具的集料;

深入了解硅芯管生产过程中挤出环节会遇到的问题

2.管材表面面出现沟痕

调整定径套出水压力,出水量要求平衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷 却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件能否存在杂物、毛刺等;

3.管材内外表出现沟痕

检查内管能否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具;

4.管道内部出现颤动环

调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫能否过紧;检查牵引机有否存在颤动现象;检查主机出料能否均匀;

深入了解硅芯管生产过程中挤出环节会遇到的问题

5.管材外圆尺寸超差

调整真空度大小可转变外园尺寸;调整牵引速度可转变外园尺寸;改正定径套内孔尺寸;

6.管材壁厚不均匀

在模具上调整壁厚;调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度,使管材冷 却均匀;调整定径套出水,使其出水均匀;拆开模具,检查模具内部螺钉能否松动,并重新拧紧;

  厂家专业生产硅芯管,HDPE硅芯管,聚乙烯硅芯管,PE管,PE供水管,PE给水管,PE燃气管,PE穿线管,穿线管,PVC供水管,PVC给水管,PVC格栅管,CPVC高压电力管,PVC管,MPP电力管,MPP波纹管,过道顶管,厂家生产的产品采用优质的材料制作而成,产品价格优惠,品种齐全。欢迎新老客户前来洽谈合作!

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  • 公司位于河北省衡水市枣强县城,是一家集管材及玻璃钢制品,开发、制造为一体的技术企业,本公司专业生产HDPE硅芯管,PVC管,PE管,MPP管,供水管,给水管,穿线管,高压电力管,燃气管,格栅管,波纹管,过道顶管,厂家生产的产品采用优质的材料制作而成,产品价格优惠,品种齐全。欢迎新老客户前来洽谈合作!经济实力雄厚,技术设备先进,公司本着“信誉至上,质量为本”的宗旨,以先进的设备,科学的管理,优良的产品,完善的服务,求得更大的发展,本公司将真诚的与您携手共创二十一世纪的新辉煌!
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