河北地区塑料管材pe管的焊接流程,焊接注意事项以及施工验收

生产厂家 2021年7月10日13:14:25
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摘要

pe管由于其自身独到的优点被普遍的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供给及农田浇灌。 pe管的连接方式主要有热熔对接、电熔连接等,就pe管连接施工而言,虽然操作简单容易掌握,但不管热熔对接和电熔连接

pe管由于其自身独到的优点被普遍的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供给及农田浇灌。

pe管的连接方式主要有热熔对接、电熔连接等,就pe管连接施工而言,虽然操作简单容易掌握,但不管热熔对接和电熔连接的操作过程都一定严格控制操作步骤,也就是操作的过程控制,而并不是单一的靠最终焊口来对接头质量进行合格的断定。以热熔焊接为例,温度、时间和压力是焊接过程当中最重要的三个因素,由于pe管热熔焊接十分容易受到环境变化和人为操作因素的影响,在世界范围内都没有统一的定值,但在一些使用PE管较早的都形成为了一套比较完善和成熟的操作规程和参数设定的计算办法,而在我国很多pe管道工程的施工中,三个重要因素的设定一般由聚乙烯(pe)生产企业供给,所以存在的差别较大。

以热熔对接为例,现在的检测办法是以目测焊口焊环的外观来检查其质量,虽然有些问题可以经过焊环的外观发现,但有些内在的问题则无法从外表表现,比方“假焊”,“假焊”的外观与合特别观相差无几,但长期强度无法保证,比方曾发生因pe管熔口熔接形成“假焊”,其余管线施工时毁坏了燃气管道地基,燃气管道在不均衡外力作用下,被挤压开裂造成重大泄漏事故。在电熔连接方面,仅靠最终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的质量是不完全也是不准确的,观察孔仅作为判断焊接效果的一个根据,电熔焊接接头的最终质量最主要仍是靠操作过程当中严格的控制。所以关于pe管接头连接的检测办法,是确保工程质量的重要环节。

验收可采取以下办法:

(1)检查全部焊接口的焊机焊接数据记录。

(2)外观质量自检应100%进行。监理以及验收单位应依据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查,数量不得少于焊口数的30%,且每一个焊工的焊口数很多于9个。外观质量检查可按下面检查要点进行。

一、热熔对接:

①检查卷边能否正常均匀,使用卷边测量器测量其宽度应在指定的大小范围内;

②割除卷边后,检查卷边底部、管道的焊接界面不应有污染物;

③检查卷边底部的焊接界面不应出现熔和不足而酿成的裂痕;

④将卷边向背后屈曲,不应出现熔和不足而酿成的裂痕;

⑤检查两头管道在接口上应瞄准成一直线。

二、电熔连接:

①检查管件两头管道的全部圆周应有刮削痕迹;

②检查熔合过程当中的熔解物没有渗出管件;

③检查管件应处于两边管道定位线的中间;

④检查熔合指示针(若有此装置)已经升起;

⑤检查管道与管件已经瞄准成一直线。

关于全自动热熔对接的焊口,验收人员应抽取一定数量的焊口割除卷边,按上面的检查要点来检查接口质量。抽检数量不得少于10%,且每一个焊工的抽检数量很多于5个。

本公司16年专注pe管、mpp管的研发、生产,13条生产线,产品品类齐全,常备各种库存,满足供货需求。

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