PE管在生产中会遇到哪些质量问题

生产厂家 2021年9月2日12:21:35
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PE管在生产中会遇到哪些质量问题PE管厂家(Manufactor)在生产(production)PE管过程当中通常(usually)会由于机器设备(equipment)或原材料(MaterialScience)问题而引发一些问题,从而引发某些产品(product)质量(quality)问题。下面PE管生产(production)厂家(Manufactor)就为大家讲述一下对于PE管产品(product)质量(quality)的相干问题。一、PE管管材(Pipe)外表出现(Appear)波纹(Ripple)。原

PE管在生产中会遇到哪些质量问题

PE管厂家(Manufactor)在生产(production)PE管过程当中通常(usually)会由于机器设备(equipment)或原材料(Material Science)问题而引发一些问题,从而引发某些产品(product)质量(quality)问题。下面PE管生产(production)厂家(Manufactor)就为大家讲述一下对于PE管产品(product)质量(quality)的相干问题 。
一、PE管管材(Pipe)外表出现(Appear)波纹(Ripple)。

原因(Reason):1、冷却不充分2、密封(seal up)圈尺分歧适,形成(formation)震动现象(phenomenon)。

解决办法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封(seal up)圈尺寸能否小,假如小,替换或恰当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。

二、PE管外表麻点(主要(main)是内壁)。

原因(Reason):1、原料(raw material)中含有杂质2、口摸与芯摸间内壁清理(Clear)不洁净3、局部温度太高,导致(cause)老化。解决办法:1、检查原料(raw material)2、清理(Clear)洁净或过渡一段时间3、检查温度传感器。

三、PE管外表凹坑。

原因(Reason):1、原料(raw material)潮、气泡破裂2、定径套水量不均。

解决办法:1、原料(raw material)烘干2、调整(adjustment)水量或替换定径套。

四、PE管外表亮斑。

原因(Reason),定径套水量不足。

解决办法;增加定径套水量或替换水量大的定径套。

五、PE管外表不无亮

原因(Reason):熔体温度分歧适或原料(raw material)有问题。

解决办法:调整(adjustment)熔体温度或替换原料(raw material)。

六、PE管表面面划痕

原因(Reason):定径套、支撑(brace)板或密封(seal up)圈上附有沙石。

解决办法:清理(Clear)定径套、支撑(brace)板或密封(seal up)圈。

七、表面面水线

原因(Reason):定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。

解决办法:清理(Clear)定径套。

八、PE管内壁沟槽(多出现(Appear)于壁厚管材(Pipe))

原因(Reason):壁厚过厚,熔体难以冷却,产生(produce)流动。

解决办法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。

九、PE管内外壁轴向粗拙。

原因(Reason):原料(raw material)含水量太高。

解决办法:原料(raw material)烘干处理(Handle)。

十、PE管管材(Pipe)壁厚不均

原因(Reason):1、口摸或芯我螺栓松动、口摸间障调整(adjustment)分歧适。2、口摸或芯摸温度不均、导致(cause)料流不一致。3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决办法:1、紧固螺检或调整(adjustment)口拔间障2、检查加热圆和温度传感器3、调节定径套和口拨对中折分流梭或筛网。

十一、PE管断裂伸长率低

原因(Reason):1、原料(raw material)朔化不好2、取向增加,干净度增加。

解决办法:1、调节工艺(Technology)温度,增强塑化效果(Effect)2、增加口摸和定径套的距离。

十二、PE管椭圆度大

原因(Reason):重力作用。

解决办法:增加订正装置。

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