PE管电熔焊接接头的施工工艺

生产厂家 2021年9月2日12:32:19
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PE管电熔焊接接头的施工工艺电熔焊接是PE管道系统最多见的链接方式之一,下面为您介绍下电熔焊接接头的施工工艺。1、清理管子接头内表面面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整,最佳使用专用非金属管道割刀处理。2、PE管接头表面面(熔合面)要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头表面面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头外表会形成细丝螺纹状的环向刻痕。3、假如PE管接头刨削后不能立刻焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家供给的清洁纸巾对管接头表面面进

PE管电熔焊接接头的施工工艺
电熔焊接是PE管道系统最多见的链接方式之一,下面为您介绍下电熔焊接接头的施工工艺。
1、清理管子接头内表面面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整,最佳使用专用非金属管道割刀处理。
2、PE管接头表面面(熔合面)要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头表面面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头外表会形成细丝螺纹状的环向刻痕。
3、假如PE管接头刨削后不能立刻焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家供给的清洁纸巾对管接头表面面进行擦拭。假如处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制造接头。考虑到刨削使管壁减薄,重新制造接头时最佳将原刨削过的接头切除。
4、PE管管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封。管件内外表在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。
5、将处理好的两个PE管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以避免对中偏心或震动毁坏焊接熔合。每一个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度(或管箍长度的一半)。接头与突台之间(或两个接头之间)要留出5~10mm间隙,以免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推,毁坏熔合面的结合。在每一个接头上作出插入深度标记。
6、将焊接设备连到PE管管件的电极上,启动焊接设备,输入焊接加热时间。开始焊接至焊机在设定时间中止加热。一般每一个管件上都附有一张卡片,记录着该管件要求的加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数。PE管管件上一般都带有两个异色的塑料按扭,在加热过程当中,按钮会逐渐跳起。到加热时间过半、加热快完成时,按钮会完全跳起以指示加热过程将停止。

PE管电熔焊接接头的施工工艺
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