pe管常见的质量问题及解决方法
pe管常见的质量(quality)问题及解决办法
pe管生产(production)过程当中常常会出现(Appear)一些意想不到的质量(quality)问题,一般(commonly)是由于(Because)设备(equipment)或原料(raw material)出现(Appear)问题所致。依据多年来pe管材(Pipe)产生(produce)经验常见的pe管质量(quality)问题及出现(Appear)质量(quality)问题的原因(Reason)和解决的办法。
1、外表麻点(主要(main)是内壁)。
原因(Reason):1原料(raw material)中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理(Clear)不洁净3局部温度太高,
导致(cause)老化。解决办法:1检查原料(raw material) 2清理(Clear)洁净或过渡一段时间 3检查温度传感器
2、外表凹坑。
原因(Reason):1原料(raw material)潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。
解决办法:1原料(raw material)烘干2调整(adjustment)水量或替换定径套
3、外表亮斑。
原因(Reason):定径套水量不足。
解决办法:增加定径套水量或替换水量大的定径套
4、表面面划痕
原因(Reason):定径套、支撑(brace)板或密封(seal up)圈上附有沙石
解决办法:清理(Clear)定径套、支撑(brace)板或密封(seal up)圈
5、表面面水线
原因(Reason):定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。
解决办法:清理(Clear)定径套
6、内壁沟槽(多出现(Appear)于壁厚管材(Pipe))
原因(Reason):壁厚过厚,熔体难以冷却,产生(produce)流动。
解决办法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
pe管常见的质量问题及解决方法
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