为什么pe管和pvc管在生产过程中会出现麻点
说到pe管和pvc管方面的知识,很多没有接触过这个行业的客户应该都不会太了解,不过没有关系,郑州mpp电力管小编特地从一些专业厂家了解到了相干知识,下面就共享给大家。
pvc管和pe管生产过程当中的外表麻点可能是由熔体中的杂质、凝固套筒中不恰当的水流或水中的杂质引起的。我们一起了解一下吧!
1、由于机头或机筒内原料加热时间太长,机头和机筒不洁净或加工温度太高或螺杆破坏,容易产生老化物料。在挤压过程当中会形成大凹坑,特别是在添加回材料时。在这类情况下,停机后应中止添加粉状材料约1、5小时。假如机器停机后4小时不启动,温度应快速降至150-200℃,以降低原料的分解程度。还应留意检查加工温度能否满足挤压要求。
2、原材料潮湿时,pe管和pvc管外表会产生小气泡,成型后形成凹坑。观察这些凹坑有经过向挤压相反方向拉伸形成的小尾部。此时,原材料需要干燥。
3、当原猜中存在难以塑化的杂质时,也会出现点蚀。
4、当原猜中有更多难以塑化的结晶点成分时,也会发生点蚀。此时,需要提高加工温度或替换原材料。
5、凝固套筒冷却水量不均匀会导致管道外表点蚀。φ 315以上各类规格的管道或多或少都存在这类现象。原因是随着口径的增大,重力对定型套冷却水遍布的影响越大,所需的冷却水量越大,形成完整的水膜就越困难。应调整各进水管的水流量,以恰当增加上部水流量或冷却效果差的部件的水流量。
6、凝固套筒冷却水通道堵塞酿成的不规则水流会导致点蚀的规则遍布,有的时候会在管外表局部呈线性排列。在这类情况下,应清除调节流道的孔隙,以确保冷却水均匀成膜,从而防止点蚀的发生。
7、水量过量会导致pvc管道和配件外表出现麻点。这类情况主要发生在孔型设定套筒上。由于坐封套筒的内部流道未被分隔,部分水压在重力作用下相对较大,水量相对较大,而上部水量相对较小。pe管材生产的管材外表较软,在水压较大的地方会产生麻点。
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为什么pe管和pvc管在生产过程中会出现麻点
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