PE管在使用(Use)时需要的对接或者(perhaps)是焊接操作(manipulate)是现下经常使用的操作(manipulate),但是为何有的施工(construction)效果便可以保持长时间的稳定使用(Use),但有的施工(construction)效果持续时间就比较短呢?这仍是由于PE管对接焊接所使用(Use)的操作(manipulate)步骤具有较大的不同,所酿成的差异性。
首先PE管焊接前的准备工作需要检查焊接机情况能否满足(satisfy)工作要求,依据管材或管件规格,选用相应的夹具夹紧将管材置于机架卡瓦内,使对接两头伸出长度大抵相等,需要满足(satisfy)铣削和加热要求的状况下尽量的缩短,通常(usually)为2530mmPE管材在机架之外的局部用支撑架托起,使管材轴线与机架中间线处于同一高度,而后卡瓦固定。
切削工作需要将置入铣刀,而后合拢两管材焊接端,并加以恰当的压力,直到两头面均有连续的切削出现,切削厚度0.5-1.0mm确保焊管段端面的杂质和氧化(oxidation)层切削掉,保证(ensure)两对接端面平整、光洁,经过调节铣刀片的高度可调节切削厚度。
并且两对焊管材的错边应越小越好,假如错边大,会导致(cause)应力集中,错边不该跨越壁厚的10%管材两头的错位量不该跨越管壁厚的10%或1mm中较大值,经过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定水平长进行改正;合拢时管材两头面间没有明显裂缝,裂缝宽度较大不可以超越:0.3mmdn<225mm、0.5mm、225mm、400mm要是称心足上述要求,应再次铣削,直到满足(satisfy)上述要求。加热:加热板温度达到设定值后,放入机架,施加压力,直到双方小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值。
PE管将压力减小到规定值持续加热至规定时间,这两种不同壁厚的管材焊接时,需要先加热壁厚厚的管材等厚的管材呈现翻边后在加热薄的管材。
由于PE管在制造完成以后尺寸是比较长的,所以需要依据施工(construction)的详细详情,将其进行适宜的切割,让它的使用(Use)愈加契合施工(construction)要求,所以对接焊接的操作(manipulate)步骤也需要大家着重了解。
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