PE管表面粗糙的原因

生产厂家 2021年7月16日18:52:09
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摘要

有的时候会发现PE管表面十分粗拙,这是由于什么原因(Reason)而导致(cause)的呢?而这类现象(phenomenon)会不会影响管材的质量(quality)呢?又该如何解决呢?面临这些问题,下面就由小编来为大家详细解答一下吧。  1、假如PE管都是用新料制造的话,排除原料(raw mater

有的时候会发现PE管表面十分粗拙,这是由于什么原因(Reason)而导致(cause)的呢?而这类现象(phenomenon)会不会影响管材的质量(quality)呢?又该如何解决呢?面临这些问题,下面就由小编来为大家详细解答一下吧。
  1、假如PE管都是用新料制造的话,排除原料(raw material)中的水份就会造成管材表面的粗拙;如果粗拙只发生在表面很薄的一层,说明它可能是在口模段构成的,为了使其表面光滑,熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。
  2、因为机头或机筒中原料(raw material)加热时间太长,机头和螺筒不清洁或加工温度过高或螺杆损伤都轻易产生(come into being)老化料,挤出时构成大的麻点成凹洞,特别是在添加(Add to)回用料时,这类状况应在停机1.5小时(hour)左右停加粉碎料,若停机后4小时(hour)不开机应疾速将温度降到150-200℃内,最大限度的降低原料(raw material)的分解程度,还应留意检查加工温度能否适应挤出要求。
  3、原料(raw material)潮湿时PE管表面产生(come into being)小气泡定型后构成麻点,观察这种麻点在挤出的反方向上有拉伸构成的小尾巴,这时候需对原料(raw material)烘干处理(Handle)。
  4、原料(raw material)中有难以塑化的杂质时,也会产生(come into being)麻点,这种麻点较大时可以(Sure)看出麻点中部的杂质成分,这时候需提高加工温度或更换原料(raw material)。
  5、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗拙,原因(Reason)是随口径的增大,定型套受冷却水份布受重力影响越大,所需冷却水量越大,构成完整水膜越艰难,应调整各进水管的水流量,恰当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。
  6、水量太大造成PE管表面粗拙,这类状况主要发生在孔式定型套上,因为定型套内部流道不分区,水由重力作用下部分水压较大,水量较多,而上部水量较小,管材表面较软,造成水压大的地方呈现麻点。
  7、表面的粗拙是因为熔体与模具表面的磨擦引起,与模具的表面粗拙度无关,这类磨擦的基本原因(Reason)则是熔体与模具金属表面之间的粘附。
  所以总结而论,主要导致(cause)PE管表面粗拙的原因(Reason)是由于制造过程不达标,并且(also)这类管材的质量(quality)、性能都相对较差,还会由于表面粗拙的原因(Reason)影响安装(install)使用(Use)的效果。因而要想杜绝这类现象(phenomenon)的发生,就要严厉把控生产(production)制造的操作(manipulate)步骤,规范生产(production)方式。

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