准备工作:将管件或管件平放于对接机上,留出10-20mm的切割余量。
夹紧:依据焊PE管材及管件选择(Choice)合适的卡瓦夹具,夹紧管件,准备切割。
切割:切割焊PE管材截面、端面杂质及氧化(oxidation)层,确保对接端面平滑、平滑、无杂质。
去污:用棉纱擦拭酒精,清洗管头,清除污垢。
对中:两段焊PE管材端面应完全对中。背面越小越好。背面不得超过壁厚的10%。否则(otherwise)会影响(Influence)对接的质量(quality)。
加热:对接温度一般(commonly)在210-230℃之间,加热板在冬季和夏季加热时间不同,两头熔化长度最佳为1-2 mm。
开关:取下加热板,快速使两个PE管材热熔端面粘接加压。为保证(ensure)熔接质量(quality),切换周期越短越好。
熔体对接:是焊接的关键(crux)。对接过程应一直在熔体压力(pressure)下进行。卷曲宽度为2-4mm;压力(pressure)应该(Should)合适。假如压力(pressure)过大,PE管材熔体就会受到(suffer)挤压,连接(Connect)就不结实。
冷却:维持对接压力(pressure)恒定,让界面渐渐冷却,手触到卷曲处冷却时间较长,没有感觉到热量。
对接完成:冷却后,松开卡瓦,拆下对接机,重新准备下一个接口。
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