PE聚乙烯管像其余的产品(product)设备(equipment)一样,在生产(production)过程当中或者(perhaps)使用(Use)过程当中总会出现(Appear)一些质量(quality)问题,一般(commonly)是由于(Because)其设备(equipment)或者(perhaps)原材料(Material Science)出现(Appear)的问题所导致(cause)的,当然仍是有别的原因(Reason)所引起的问题,不能一概而论。下面我们就来说一讲此产品常见的十种问题。
1、管材外表出现(Appear)波纹(Ripple)
原因(Reason):1、冷却不充分;2、密封(seal up)圈尺寸分歧适,形成(formation)震动现象(phenomenon)。
解决办法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封(seal up)圈尺寸能否小,假如小,替换或恰当降低几节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
2、外表麻点(主要(main)是内壁)
原因(Reason):1、原料(raw material)中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理(Clear)不洁净;3、局部温度太高,导致(cause)其老化。
解决办法:1、检查原料(raw material);2、清理(Clear)洁净或过渡一段时间;3、检查温度传感器。
3、外表凹坑
原因(Reason):1、原料(raw material)潮、气泡破裂;2、定径套水量不均。 解决办法:1、原料(raw material)烘干;2、调整(adjustment)水量或替换定径套。
4、外表亮斑
原因(Reason):定径套水量不足。 解决办法:增加定径套水量或替换水量大的定径套。
5、内外壁轴向粗拙
原因(Reason):原料(raw material)含水量太高。 解决办法:原料(raw material)烘干处理(Handle)。
6、外表不但亮
原因(Reason):熔体温度分歧适或PE聚乙烯管的原料(raw material)有问题。 解决办法:调整(adjustment)熔体温度或替换原料(raw material)。
7、表面面划痕
原因(Reason):定径套、支撑(brace)板或密封(seal up)圈上附有沙石。 解决办法:清理(Clear)定径套、支撑(brace)板或密封(seal up)圈。
8、表面面水线
原因(Reason):定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。 解决办法:清理(Clear)定径套。
9、内壁沟槽(多出现(Appear)于壁厚管材)
原因(Reason):壁厚过厚,熔体难以冷却,产生(produce)流动。 解决办法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
10、管材壁厚不均。
原因(Reason):1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整(adjustment)分歧适;2、口摸或芯摸温度不均、导致(cause)料流不一致;3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
解决办法:1、紧固螺栓或调整(adjustment)口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
以上列举了十种常见的问题,出现(Appear)原因(Reason)以及如何解决也已经列举上,供大家参考。我们要想减轻这些问题的出现(Appear),PE聚乙烯管的生产(production)厂家(Manufactor)应该(Should)建立严格(strict)的操作(manipulate)规程,增强过程和控制力度,才能达到既控制管材的质量(quality)又合理降低生产(production)成本(cost)的目标,所以这就对生产(production)人员有了更高的更为标准(standard)的操作(manipulate)技术了。对我们使用(Use)者而言,购置此产品的时候就要仔细认真的检查其能否有问题出现(Appear),一旦发现问题,应该(Should)立刻找厂家(Manufactor)返厂或者(perhaps)置换。
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